TL;DR:
- Tata Electronics prepara la primera gran fábrica de semiconductores de India, en Dholera (Gujarat), sobre todo con tecnología de 90nm, y no con el nodo de 28nm que el grupo presentó como punto de partida.
- La planta lleva una inversión prevista de 10,700 millones de dólares y se construye con la taiwanesa PSMC. El 28nm es hoy el nodo maduro comercialmente más importante; el 90nm apunta a chips industriales y de autos de gama baja.
- El ministro de Tecnología, Ashwini Vaishnaw, movió el arranque comercial a mediados de 2028. El plan anterior apuntaba a finales de 2026.
Tata Electronics fabricará las primeras obleas de semiconductores de India con tecnología de 90 nanómetros, y no con el nodo de 28nm que el grupo presentó como punto de partida de su aventura en los chips. Lo reportó Bloomberg el 17 de julio de 2026, con base en personas con conocimiento de las deliberaciones privadas. La planta se levanta en Dholera, estado occidental de Gujarat, con una inversión prevista de 10,700 millones de dólares y de la mano de la taiwanesa Powerchip Semiconductor Manufacturing Corp. (PSMC). Importa porque India vendió su entrada al club de los fabricantes de chips como un salto de país, y lo primero que saldrá de la línea es el escalón más bajo del catálogo. Encima, tarde: el ministro de Tecnología, Ashwini Vaishnaw, fijó el 15 de julio el arranque comercial en mediados de 2028, no a finales de 2026.
Un nodo de proceso es la etiqueta con la que una fábrica identifica su generación de tecnología de fabricación: cuanto más bajo el número, más nuevos y densos los transistores. El de 90nm llegó a producción en volumen alrededor de 2004. Hoy sobrevive en aplicaciones industriales y automotrices de gama baja, y corre el riesgo de quedar obsoleto en los próximos años, según el reporte de Bloomberg.
Tata no desmiente el 90nm. Discute el encuadre. Un vocero de Tata Electronics respondió que la fábrica de Dholera hará chips de 28nm a 110nm y que el calendario nunca fue otro:
"El plan siempre fue empezar con 55nm y 90nm, seguidos del 28nm."
El mismo vocero agregó que el 28nm será una parte clave de la oferta. Del lado taiwanés, Eric Tang, vocero de PSMC, contestó por correo que la sociedad con Tata cubre varios nodos y que el más avanzado es el de 28nm. Introducir una plataforma tecnológica de forma gradual, arrancando por los nodos más maduros, es lo común en la industria, dijo.
La secuencia técnica se puede defender. Lo que no cuadra es lo que el grupo venía diciendo en público. En el reporte anual de Tata Sons correspondiente al ejercicio cerrado en marzo de 2025, el presidente del Grupo Tata, Natarajan Chandrasekaran, lo dejó por escrito:
"Decidimos empezar nuestro camino en los chips con el nodo de 28nm."
Lo describió como un nodo estable y prometió que después el grupo avanzaría hacia tecnologías más sofisticadas. Las personas citadas por Bloomberg lo dicen sin rodeos: las ambiciones públicas de Tata pudieron haber pintado de más lo alcanzable en el corto plazo.
El 28nm es el nodo maduro donde está el dinero
El 28nm sigue siendo uno de los nodos maduros comercialmente más importantes de la industria: de ahí salen chips para smartphones, equipo de comunicaciones, electrónica de consumo y, cada vez más, autos. Arrancar en 90nm coloca a Tata, de entrada, en un segmento menos rentable del mercado.
La distancia con los líderes ayuda a dimensionarlo. TSMC, la fundidora a la que recurren Nvidia y Apple, empezó producción en volumen de 2nm el año pasado y saca la mayor parte de sus ingresos de nodos de 5nm para abajo. Taiwán y Corea del Sur le llevan a India varias décadas de ventaja, y esa ventaja no se compra con un cheque.
Los 13,300 millones nuevos no pagan lo que Dholera ya gastó
Nueva Delhi aprobó el 15 de julio de 2026 un paquete de apoyo estatal de 1.28 billones de rupias, unos 13,300 millones de dólares, para diseño de chips, equipo de manufactura y desarrollo de cadena de suministro. Con una letra chica que pesa: el fondo aplica solo a inversiones futuras e incrementales, y no compensa de forma retroactiva el gasto ya comprometido.
Ese dinero se suma al paquete de 10,000 millones de dólares que India anunció en 2021, el que ofreció cubrir la mitad del costo de instalar proyectos de semiconductores. Dholera entró ahí. La planta, que la propia Tata Electronics describe como un fab de 300 milímetros con capacidad de hasta 50,000 obleas al mes y nodos de 28nm a 110nm, iba a empezar con el 28nm.
El resto del retrato lo completan los obstáculos que el grupo reconoce estar sorteando: infraestructura, tecnología y mano de obra calificada. Tata fabrica desde sedanes de lujo hasta químicos industriales, y aun así está en el arranque de la curva de aprendizaje del negocio más quisquilloso de la manufactura moderna. Mientras tanto, el gobierno de Narendra Modi se apoya justo en ese conglomerado para bajar la dependencia de las importaciones.
Lo que India aprende por 10,700 millones le sirve a México y a España
La lección de Dholera no se queda en Gujarat. México lanzó en febrero de 2025 el proyecto Kutsari, coordinado por la Secretaría de Ciencia, Humanidades, Tecnología e Innovación, que arrancó por el eslabón del diseño con sedes en Puebla, Jalisco y Sonora. Su meta industrial es una fábrica propia hacia 2030. No una como las de TSMC, aclaró Edmundo Gutiérrez, coordinador nacional de la iniciativa, en el foro E-Experience de Puebla el 3 de febrero de 2026, sino una planta tipo legacy para el sector automotriz, el equipo médico y el IoT. Él mismo puso el matiz: "Tener una fábrica de semiconductores es un asunto bastante complejo, no es sencillo", dijo, según Vanguardia Industrial.
Pues bien: una planta tipo legacy es exactamente lo que Tata está construyendo en Dholera. Con un socio taiwanés que le licencia los procesos, con litografía de ASML según el acuerdo que ambas anunciaron en mayo de 2026, con la mitad del capex a cargo del Estado y con 10,700 millones de dólares sobre la mesa. Y arranca en 90nm, con año y medio de retraso sobre su propio calendario.
En España el cuadro rima. El PERTE Chip, aprobado por el Consejo de Ministros en mayo de 2022, prevé movilizar 12,250 millones de euros de inversión pública hasta 2027, de los que 9,350 millones se reservaron para construir plantas de fabricación. De esa bolsa, 7,250 millones apuntaban a tecnología de vanguardia, por debajo de los 5 nanómetros. Hasta septiembre de 2025 se habían ejecutado 880 millones, el 7% de la dotación total, según un informe de Funcas y AFI recogido por El Independiente. La foundry española sigue sin existir.
Para el lector que sigue esto desde México o desde España, el titular no es que India haya fracasado. India tiene una fábrica de 300 milímetros a medio construir, un socio taiwanés que le presta los procesos y un gobierno dispuesto a poner la mitad. El titular es lo que cuesta llegar ahí: 10,700 millones de dólares, obra desde 2024 y, al final de la fila, obleas de 90 nanómetros a mediados de 2028. Cualquier plan de soberanía en chips que prometa ese mismo destino por menos dinero y en menos tiempo está prometiendo algo que Dholera todavía no logra.
