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# El superdiamante chino es cinco veces más tenaz, pero no es candidato a cable espacial
- URL: https://fomoera.com/el-superdiamante-chino-es-cinco-veces-mas-tenaz-pero-no-es-candidato-a-cable-espacial/
- Published: 2026-09-02T18:00:04.000Z
- Updated: 2026-09-02T18:00:04.000Z
- Description: El Instituto de Física de la Academia China de Ciencias y la Universidad de Beihang publicaron en Nature Synthesis un compuesto de diamante unas cinco veces más tenaz sin perder dureza. La cifra está revisada por pares; la conexión con el ascensor espacial que circuló en titulares, no.
- Author: Dilis Salazar
- Tags: Tecnología y Ciencia, Física

**TL;DR:**

- El compuesto de diamante con una red tridimensional de nanotubos alcanzó 91.6 GPa de dureza y 31.9 MPa·m^1/2 de tenacidad promedio, según Nature Synthesis.
- Es unas cinco veces la tenacidad del diamante monocristalino y supera a las aleaciones de tungsteno, dice el resumen del estudio.
- El cable de un ascensor espacial depende de otra propiedad: el ISEC solo lista nanotubos de carbono, nitruro de boro hexagonal y grafeno monocristalino como materiales lo bastante fuertes.

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Un equipo del Instituto de Física de la Academia China de Ciencias y de la Universidad de Beihang consiguió un compuesto de diamante que resiste la fractura unas cinco veces mejor que el diamante monocristalino sin ceder dureza, el intercambio que la ciencia de materiales llevaba décadas sin poder romper. El método consiste en meter nanotubos de carbono de pared múltiple en los huecos entre los granos de diamante hasta formar una red tridimensional continua, sinterizada a 15 GPa y 2,000 °C. El trabajo salió el 9 de julio de 2026 en Nature Synthesis, revisado por pares, con una dureza de unos 91.6 GPa y una tenacidad promedio de 31.9 MPa·m^1/2\. Semanas después el material circuló en titulares ligado al ascensor espacial, un salto que el resumen del estudio no plantea en ningún momento.

## Dureza y tenacidad no miden lo mismo

La dureza mide cuánto cuesta rayar o marcar un material. La tenacidad a la fractura mide cuánto cuesta que una grieta avance hasta partirlo. El diamante gana la primera y pierde la segunda: es frágil como el vidrio y un golpe seco puede quebrarlo. La industria asumía esa fragilidad como el precio de trabajar con el material más duro que existe, sobre todo en herramientas de corte y pulido, según explicó el South China Morning Post al cubrir el trabajo el 11 de agosto.

Los intentos anteriores movían la microestructura interna del propio diamante: secuencias de apilamiento, fallas, nanomaclas o fases amorfas. El equipo chino fue por fuera. Dispersó nanotubos de carbono de pared múltiple en los huecos que quedan entre los granos de diamante y los dejó formar una red tridimensional continua dentro de la matriz. En la frontera entre esa red y el diamante conviven enlaces sp2, los del grafito y los nanotubos, y sp3, los del diamante. Esa mezcla es la que disipa energía cuando la grieta intenta avanzar.

Al mismo tiempo se armó una estructura tridimensional de diamante con enlaces firmes entre sus átomos de carbono, y eso es lo que evita que la dureza caiga al añadir los nanotubos. Cada nanotubo mide alrededor de una diezmilésima parte del ancho de un cabello humano y aguanta decenas de veces más tracción que el acero, según el paper citado por el South China Morning Post.

## De dónde salen el "cinco veces" y el "seis veces"

El resumen del artículo da dos números de tenacidad, no uno. El promedio medido con la prueba de viga entallada de un solo borde es 31.9 MPa·m^1/2, la unidad estándar de tenacidad a la fractura, y el máximo llega a 36.4\. Con el promedio, el compuesto queda unas cinco veces por encima del diamante monocristalino. El South China Morning Post reportó una mejora de seis veces. Las dos cifras salen del mismo trabajo y la diferencia está en cuál se toma.

El resumen añade la comparación que explica el interés industrial: la tenacidad del compuesto supera la de las aleaciones de tungsteno, las mismas que se usan en munición perforante.

Nature Synthesis recibió el manuscrito el 11 de octubre de 2025, lo aceptó el 9 de junio de 2026 y lo publicó en línea el 9 de julio. Pasó revisión por pares y los autores declaran no tener intereses en conflicto. Firman equipos del Instituto de Física de la Academia China de Ciencias, la Universidad de Beihang y otros seis centros chinos.

## El cable del ascensor espacial se juega en otra propiedad

El ascensor espacial es una idea vieja: poner un satélite en órbita geoestacionaria, bajar un cable hasta la superficie y subir carga por él en lugar de quemar combustible. El International Space Elevator Consortium (ISEC), la organización sin fines de lucro que promueve el proyecto, resume el problema en su propia página de materiales. Todo lo demás se puede hacer con la tecnología actual salvo el cable, que necesita un material lo bastante fuerte y ligero para sostener su propio peso más la carga. Habla de una cinta de 100,000 kilómetros de largo, un metro de ancho y el grosor de una película plástica.

Esa lista de materiales es corta. El ISEC menciona tres lo bastante fuertes: nanotubos de carbono, nitruro de boro hexagonal y grafeno monocristalino, y considera al último el más prometedor. Ninguno es un compuesto de diamante en bloque. El grafeno policristalino ya se fabrica en tramos de un kilómetro a dos metros por minuto, pero el propio consorcio aclara que ningún material llega todavía a calidad de cable; un nanotubo de un metro tardaría once días en crecer.

Hay un detalle que ordena la confusión. En el vocabulario del ISEC, "superdiamante" no nombra al material chino. Así llamó en septiembre de 2025 a la técnica de soldar por puntos capas de grafeno creando enlaces sp3 como los del diamante, para que no se deslicen entre sí. Su propio grupo de estudio calculó que la unión de Van der Waals entre esas capas es unas 35 veces demasiado débil para sostener un ascensor de 20 toneladas.

El compuesto chino es un sólido policristalino sinterizado a 15 GPa y 2,000 °C, condiciones de prensa de alta presión. El debate del cable va por láminas y fibras, y se mide en resistencia a la tracción frente al peso.

Donde el compuesto sí cambia algo es en el taller. El diamante industrial corta y pule, y ahí su fragilidad se paga en piezas rotas. Un material que aguanta el golpe sin perder dureza es una mejora medible para esas herramientas, siempre que alguien logre fabricarlo fuera de una prensa de 15 GPa.

*Fuentes:* [1](https://www.nature.com/articles/s44160-026-01113-5?ref=fomoera.com), [2](https://www.scmp.com/news/china/science/article/3362770/tougher-armour-hard-diamond-chinas-unbreakable-crystal-breakthrough?ref=fomoera.com), [3](https://www.isec.org/space-elevator-tether-materials?ref=fomoera.com)